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孟村礦自主完成頂板定向長鉆孔高壓水力壓裂施工
發布時間:2022-09-12 09:19:00     作者:王冰   瀏覽量:1653   分享到:

9月11日,經過近一個月的奮戰,孟村礦瓦斯抽采隊在401102工作面自主完成了兩個頂板定向長鉆孔高壓水力壓裂施工,鉆孔長度840米,共計壓裂26段,標志著該礦的災害治理能力邁向“新臺階”。

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由于401102工作面煤層頂板上方5米-30米范圍賦存有一層厚度約25米的砂巖層,該礦決定采取井下頂板定向長鉆孔高壓水力壓裂技術對該層砂巖進行弱化,實現區域超前卸壓,降低工作面沖擊地壓風險。“這次頂板定向長鉆孔壓裂施工,是我們第一次不借助外委而自主施工完成的,壓裂效果達到了預期目標。”瓦斯抽采隊隊長韓偉說道。相對于外委單位施工,自主施工不僅擁有更高的施工質量,定向鉆機操作人員的技術水平得到快速提升,還大幅降低了外委費用投入。據測算,本次施工的兩個定向長鉆孔節約外委費用投入約80萬元。

為保證施工順利進行,該礦抽調15名大專學歷技能操作工、5名本科學歷技術管理人員成立了千米定向鉆機攻堅小組。通過查論文、閱資料、跑現場、聽報告等方式,逐步掌握了定向超長鉆孔鉆進和壓裂施工工藝。經過努力,他們先后完成開孔、擴孔、下管、注漿、鉆進、壓裂等施工工序。為保證施工質量和進度,攻堅小組每日進行一次打鉆技術經驗總結,在遇到重大技術難題時,迅速召開技術分析會進行集中討論。經過一段時間的摸爬滾打,鉆機司機打鉆水平快速提升,鉆孔軌跡誤差由幾米縮小到半米以內,鉆孔進尺水平也由初期的60米/天提高到了100米/天。

災害治理,只有起點,沒有終點。頂板定向長鉆孔高壓水力壓裂技術在孟村礦已廣泛應用于沖擊地壓和瓦斯等重大災害治理,下一步該礦將繼續不斷總結經驗,砥礪前行,全力確保重大災害治理效果,為推動礦井高質量發展貢獻力量。(王冰)

編輯:彎桂清


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